PHM(Prognostics and Health Management,預測與健康管理)是工業設備運維的第四代形態,通過融合多源感知數據與人工智能算法,實現從"故障后維修"到"預測性維護"的根本性轉變,正在重塑制造業的運維格局。其典型應用可提前預警設備潛在故障,避免安全事故與經濟損失。

一、運維范式的演進與PHM的價值定位
工業設備運維經歷了四個關鍵發展階段:響應式維修(故障后搶修)、計劃性維護(定期檢修)、基于條件的維修(狀態監控),以及當前最高階的預測性維護。傳統運維模式存在顯著痛點:響應式維修導致設備損壞程度高、停產損失大;計劃性維護易造成過度保養存在較多冗余;基于條件的維修則因分析能力有限,難以實現精準預警。
PHM系統通過實時監測與智能預測,有效解決了傳統運維的痛點。
核心價值體現在:
全生命周期優化——最大化設備部件使用壽命,減少非計劃停機;成本精準控制——降低MRO(維護、維修和運營)成本;效率顯著提升——增加設備正常運行時間,縮短維護時長;擴展性強——相同設備可快速復用解決方案,數據積累越多預測精度越高。
作為工業智能運維的核心技術,PHM市場全球PHM市場展現出巨大的發展潛力,中國市場增速尤為顯著。
二、PHM系統的核心技術架構
2.1 感知層:多維數據采集網絡
現代PHM系統已形成多源異構數據采集體系,典型配置包括振動傳感器、溫度傳感器、溫度傳感器、電流傳感器、聲學傳感器等。在風力發電機組等復雜設備中,傳感器網絡覆蓋主軸、齒輪箱、發電機、軸承和葉片等關鍵部位,采集振動、溫度、扭矩、壓力等物理參數。通信協議層面支持OPC UA、Modbus、MQTT等多多種工業協議,實現新舊設備的無縫接入,打破"信息孤島"。
2.2 網絡層:邊緣-云端協同計算
針對傳統系統的帶寬瓶頸與實時性問題,PHM采用邊緣-云端協同架構。邊緣計算節點部署在設備現場,完成大量無效數據過濾與特征提取,僅將關鍵數據上傳云端有效降低了數據傳輸量,大幅提升了故障響應速度,滿足生產線實時監測需求。
2.3 應用層:智能決策引擎
PHM的核心競爭力在于AI算法引擎的預測能力,目前主流技術組合包括:
CNN(卷積神經網絡):擅長處理振動、電流等時序數據,自動提取深層特征,提升故障識別率LSTM(長短時記憶網絡):建模設備退化趨勢,實現剩余壽命預測GNN(圖神經網絡):適配復雜拓撲系統,如石化反應釜網絡,通過設備關聯圖分析因果關系遷移學習:解決新設備數據不足問題,快速完成模型適配,縮短訓練周期
三、典型應用場景
三、典型應用場景
PHM技術已廣泛應用于多個工業領域,通過針對性的監測與預測方案,提升各行業設備運維水平:
能源電力:在風電、光伏、火電等領域,監測發電機組、輸變電設備等關鍵部件狀態,提前預警齒輪箱磨損、變壓器過熱等故障,減少非計劃停機,保障能源穩定供應。
制造業:覆蓋汽車、電子、機械加工等生產線,對焊接機器人、貼片機、數控機床等設備進行實時監測,降低故障誤報率,提升生產效率與產品質量。
航空航天:針對飛機發動機、航電系統等核心設備,通過多源傳感數據融合分析,預測部件剩余壽命,保障飛行安全,同時優化維修調度與備件儲備。
軌道交通:監測列車牽引系統、制動系統、軌道線路等,及時發現輪對磨損、軌道變形等隱患,降低運營風險,提高列車運行的可靠性與準點率。
醫療設備:對核磁共振儀、CT機、呼吸機等精密醫療設備進行健康管理,提前預測設備故障,避免診療過程中斷,保障醫療服務的連續性與安全性。
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