隨著我國污水處理能力持續(xù)提升，污水處理廠的總能耗也在逐年攀升。高能耗不僅推高運營成本，也與“降本增效”的行業(yè)發(fā)展目標相悖，亟需通過能源監(jiān)測挖掘節(jié)能潛力。

過去污水處理廠多采用人工抄表、定期巡檢的能源管理方式，存在明顯局限：一是數(shù)據(jù)滯后，人工記錄難以實時反映能耗波動，無法及時發(fā)現(xiàn)設備空載、低效運行等問題；二是數(shù)據(jù)碎片化，水、電、氣等能耗數(shù)據(jù)分散在不同部門，缺乏統(tǒng)一整合分析，難以定位能耗浪費環(huán)節(jié)；三是依賴經驗判斷，設備運維多為 “事后維修”，無法通過能耗數(shù)據(jù)預判設備故障，易因設備異常導致能耗激增。

對此，數(shù)之能提供基于能源監(jiān)測管理平臺的解決方案。通過接入能源儀表與PLC等設備，進行數(shù)據(jù)采集與規(guī)則計算，形成可視化能源大屏與數(shù)據(jù)報表，從而實時監(jiān)測對污水處理廠多個區(qū)域內的水、電、氣、熱及設備狀態(tài)等信息，用于支撐能源監(jiān)控、告警、統(tǒng)計、分析與管理等功能，滿足水廠對于能源管控和節(jié)能優(yōu)化的要求，從而不斷提高能源利用效率、減少能耗成本，促進水廠的高質量發(fā)展。

實現(xiàn)功能

1、實時數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控：通過采集水、電、氣等能耗數(shù)據(jù)及電機溫度、電流等運行數(shù)據(jù)，以可視化界面實時呈現(xiàn)，助力管理人員全面掌握廠內能源使用與設備狀態(tài)。

2、故障告警與運維管理：設備異常時，通過微信、短信等多渠道自動告警；建立設備全生命周期電子臺賬，為預測性維護提供數(shù)據(jù)支撐，減少巡檢值守工作量。

3、遠程控制：支持下發(fā)PLC指令遠程啟停電機，提升異常響應速度，便于集中管理調度，保障設備節(jié)能安全運行。

4、數(shù)據(jù)分析與決策支持：存儲并分析能耗數(shù)據(jù)，建立能耗模型，按時間、設備等維度分類數(shù)據(jù)，支持歷史數(shù)據(jù)對比與趨勢分析，為節(jié)能策略制定、設備運行優(yōu)化提供決策依據(jù)。

5、數(shù)據(jù)共享與存儲：數(shù)據(jù)解析后存儲于MYSQL數(shù)據(jù)庫，方便用戶獲取實時/歷史數(shù)據(jù)及各類報表，可與其他系統(tǒng)交互共享，滿足信息化管理需求。

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